SBR, atau getah-butadiena getah, adalah getah sintetik yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana rintangan lelasan yang sangat baik, kestabilan penuaan yang baik, dan kos yang agak rendah. Sebagai pembekal lembaran getah SBR yang terkemuka, saya sering ditanya mengenai proses pengeluaran lembaran getah SBR. Dalam catatan blog ini, saya akan membawa anda melalui keseluruhan perjalanan pengeluaran lembaran getah SBR, dari bahan mentah ke produk akhir.
Bahan mentah
Pengeluaran lembaran getah SBR bermula dengan pemilihan bahan mentah berkualiti tinggi. Dua monomer utama yang digunakan dalam sintesis SBR adalah stirena dan butadiena. Styrene adalah hidrokarbon aromatik yang memberikan SBR ketegaran dan prosesnya, manakala butadiena adalah diena yang memberikan fleksibiliti dan daya tahan.
Sebagai tambahan kepada monomer, bahan tambahan lain juga diperlukan. Ini termasuk pemula, yang memulakan tindak balas pempolimeran; pengemulsi, yang membantu menjaga monomer tersebar dalam fasa berair; dan pengubahsuaian, yang boleh meningkatkan sifat -sifat tertentu getah seperti rintangan haba atau rintangan minyak. Antioksidan juga ditambah untuk mengelakkan getah daripada merendahkan masa dari masa ke masa disebabkan oleh pendedahan kepada oksigen dan haba.
Pempolimeran
Langkah utama pertama dalam pengeluaran SBR adalah pempolimeran. Terdapat dua kaedah utama pempolimeran styrene dan butadiena untuk membentuk SBR: pempolimeran emulsi dan pempolimeran penyelesaian.
Pempolimeran emulsi
Pempolimeran emulsi adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan SBR. Dalam proses ini, stirena dan butadiena bercampur dengan air, pengemulsi, pemula, dan bahan tambahan lain dalam reaktor besar. Pengemulsi membentuk micelles di dalam air, dan monomer tersebar di dalam micelles ini. Pemula memulakan tindak balas pempolimeran, dan monomer dalam micelles mula bertindak balas antara satu sama lain untuk membentuk rantai polimer.
Reaksi biasanya dilakukan pada suhu antara 5 - 50 ° C, bergantung kepada jenis pemula yang digunakan. Proses pempolimeran boleh mengambil masa beberapa jam untuk disiapkan, dan pada masa ini, campuran tindak balas terus diaduk untuk memastikan pencampuran dan tindak balas seragam. Sebaik sahaja pempolimeran selesai, lateks yang terhasil (penyebaran stabil zarah SBR dalam air) diperolehi.
Penyelesaian pempolimeran
Polimerisasi penyelesaian melibatkan membubarkan monomer stirena dan butadiena dalam pelarut organik, bersama dengan pemula. Reaksi berlaku dalam larutan homogen, dan rantai polimer tumbuh dalam pelarut. Penyelesaian - SBR polimerisasi (SSBR) mempunyai beberapa kelebihan berbanding emulsi - SBR polimerisasi (ESBR), seperti kawalan berat molekul yang lebih baik dan mikrostruktur yang lebih seragam. Walau bagaimanapun, pempolimeran penyelesaian lebih mahal kerana penggunaan pelarut organik dan keperluan untuk langkah -langkah pembersihan tambahan.
Pembekuan dan pengeringan
Selepas proses pempolimeran, lateks SBR perlu ditukar menjadi getah pepejal. Ini dilakukan melalui proses yang dipanggil pembekuan. Dalam koagulasi, bahan kimia seperti asid atau garam ditambah kepada lateks untuk memecahkan kestabilan emulsi dan menyebabkan zarah SBR agregat dan mendakan keluar dari air.
Getah yang dibekukan kemudian dibasuh untuk menghilangkan bahan kimia, pengemulsi, dan kekotoran lain. Selepas mencuci, getah dikeringkan untuk mengeluarkan air yang tinggal. Pengeringan boleh dilakukan menggunakan pelbagai kaedah, seperti pengeringan udara panas atau pengeringan drum. Getah SBR kering kini dalam bentuk pepejal dan boleh diproses lagi ke dalam lembaran getah.
Pengkompaunan
Penggabungan adalah langkah penting dalam pengeluaran lembaran getah SBR. Dalam langkah ini, getah SBR kering bercampur dengan pelbagai bahan tambahan untuk memperbaiki sifatnya dan menjadikannya sesuai untuk aplikasi tertentu. Aditif ini termasuk pengisi, seperti karbon hitam atau silika, yang dapat meningkatkan kekuatan, rintangan lelasan, dan kekakuan getah; plastik, yang meningkatkan fleksibiliti dan kebolehkerjaan getah; dan ejen pengawetan, yang digunakan untuk menyeberang - menghubungkan rantai getah semasa proses pembubaran.
Proses pengkompaunan biasanya dijalankan menggunakan pengadun, seperti pengadun Banbury atau kilang dua roll. Getah dan bahan tambahan ditambah ke pengadun, dan campuran dipanaskan dan diukir untuk tempoh masa tertentu untuk memastikan penyebaran seragam bahan tambahan sepanjang getah.
Kalender atau penyemperitan
Sebaik sahaja sebatian getah disediakan, ia boleh dibentuk ke dalam helaian menggunakan sama ada kalender atau penyemperitan.
Calendering
Calendering adalah proses di mana sebatian getah dilalui melalui satu siri gulungan yang dipanaskan untuk membentuk satu kepingan ketebalan seragam. Gulung diselaraskan untuk mengawal ketebalan dan lebar lembaran. Calendering sesuai untuk menghasilkan lembaran getah nipis dengan kemasan permukaan licin. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi seperti gasket, anjing laut, dan tali pinggang penghantar. Sebagai contoh, kamiAbrasion Tahan tali pinggang getah tahan untuk perlombongansering dihasilkan menggunakan teknologi calender untuk memastikan kemasan permukaan berkualiti tinggi dan kawalan ketebalan yang tepat.
Penyemperitan
Penyemperitan melibatkan memaksa sebatian getah melalui mati untuk membentuk profil yang berterusan. Die menentukan bentuk dan salib - bahagian produk yang diekstrusi. Penyemperitan sesuai untuk menghasilkan lembaran getah dengan bentuk kompleks atau untuk pengeluaran berterusan. KamiNN/CC/EP RUBBER CONVEYOR TINLIdanTali pinggang pengangkut tali keluli untuk industri perlombongankadang -kadang dihasilkan menggunakan kaedah penyemperitan untuk memenuhi keperluan khusus industri yang berbeza.
VULCANIZATION
Vulcanisasi adalah langkah terakhir dan paling penting dalam pengeluaran lembaran getah SBR. Dalam proses ini, lembaran getah dipanaskan dengan kehadiran agen pengawetan, seperti sulfur atau peroksida. Ejen pengawetan menyebabkan rantai getah menyeberang - membentuk struktur rangkaian tiga dimensi. Salib ini menghubungkan meningkatkan sifat mekanikal getah, seperti kekuatan, keanjalan, dan rintangan haba.
Proses pembubaran dilakukan pada suhu tertentu dan untuk tempoh masa tertentu, bergantung kepada jenis sebatian getah dan ejen pengawetan yang digunakan. Lembaran getah SBR vulcanized kini bersedia untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi.
Kawalan kualiti
Sepanjang proses pengeluaran, langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan untuk memastikan lembaran getah SBR memenuhi piawaian yang diperlukan. Ini termasuk menguji bahan mentah untuk kesucian dan kualiti, memantau proses pempolimeran dan pengkompaunan untuk memastikan tindak balas dan pencampuran yang betul, dan menjalankan ujian fizikal dan kimia pada produk akhir. Ujian ini mungkin termasuk ujian untuk kekerasan, kekuatan tegangan, pemanjangan pada rehat, rintangan lelasan, dan penuaan.
Kesimpulan
Pengeluaran lembaran getah SBR adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai langkah, dari pemilihan bahan mentah hingga virgia. Setiap langkah adalah penting dalam menentukan sifat akhir dan kualiti lembaran getah. Sebagai pembekal lembaran getah SBR yang boleh dipercayai, kami komited untuk menggunakan teknologi terkini dan langkah kawalan kualiti yang ketat untuk menghasilkan lembaran getah SBR berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan kami.
Jika anda berminat untuk membeli helaian getah SBR untuk aplikasi khusus anda, kami menjemput anda untuk menghubungi kami untuk perbincangan terperinci. Pasukan pakar kami dapat memberikan nasihat profesional dan penyelesaian yang disesuaikan untuk memastikan anda mendapat produk yang terbaik untuk projek anda.
Rujukan
- "Teknologi Getah" oleh Maurice Morton
- "Sains dan Teknologi Getah" disunting oleh James E. Mark, Burak Erman, dan Charles L. Betters
